Muovinen kierrätys ja valmontus luottavat voimakkaasti monipuoliseen Muovipellettikone monipuolisten muoviradan muuttaminen yhtenäisiksi pelleteiksi. Keskeinen operatiivinen kysymys keskittyy materiaalin yhteensopivuuteen: Millainen muovi voi muovipellettikoneprosessin?
Ydinyhteensopivuus: kestomuoviset hallitsevat
Ensisijainen luokka, joka sopii prosessointiin a Muovipellettikone is kesoluoto . Toisin kuin termosetit, kestomuoviset pehmenevät lämmitettäessä ja kovettuessaan jäähdytyksen yhteydessä, jolloin niiden sulaminen on toistuvasti sulanut - pelletointiprosessin perustavanlaatuinen vaatimus.
Yleisiä talonsoplisteja jalostetaan tehokkaasti: sisältää:
-
Polyolefiinit:
-
Polyeteeni (PE): Mukaan lukien korkean tiheyden PE (HDPE), matalatiheyksinen PE (LDPE) ja lineaarinen matala tiheys PE (LLDPE). Yleisesti kierrätetty ja pelletoitu pulloista, astioista, kalvoista ja teollisuuslevystä.
-
Polypropeeni (PP): Löytyy autojen osista, pakkauksista, tekstiileistä ja kulutustavaroista. Vaatii erityinen lämpötilanhallinta sen kapeamman prosessointiikkunan vuoksi PE: hen verrattuna.
-
-
Polyeteenitereftalaatti (PET): Pääasiassa pulloista ja ruokapakkauksista. Lemmikkien käsittely vaatii huolellista kuivaamista ennen saapumista Muovipellettikone hydrolyysin estämiseksi ja molekyylipainon ylläpitämiseksi. Sen puolikiteinen luonne vaatii tarkkoja lämpötilaprofiileja.
-
Polystyreeni (PS): Sekä yleiskäyttöinen PS (GPPS) että suuren iskun PS (lonkka) voidaan pelletoida. Hajoamisen estämiseksi tarvitaan huolellista hallintaa, koska PS on herkkä liialliselle lämmölle ja leikkaukselle.
-
Polyvinyylikloridi (PVC): Sekä jäykät että joustavat formulaatiot voidaan käsitellä. PVC vaatii kuitenkin erikoistunutta huomiota sen lämpöherkkyyden vuoksi. Tarkat lämpötilan hallinta- ja mahdollisesti stabilointiaineet ovat kriittisiä hajoamisen ja suolahapon vapautumisen estämiseksi prosessoinnissa Muovipellettikone .
-
Tekniikka ja erikoisterämuoto: Monet korkeamman suorituskyvyn polymeerit ovat myös yhteensopivia, vaikka ne vaativat usein hienostuneempia koneen asetuksia:
-
Akryylinitriilibutadieenistyreeni (ABS)
-
Polyamidi (PA - nylon)
-
Polykarbonaatti (PC)
-
Polyoksimetyleeni (POM -asetaali)
-
Nämä materiaalit tarvitsevat tyypillisesti perusteellista kuivaamista ja hyvin erityisiä, usein kapeampia, lämpötila- ja leikkausprofiileja Muovipellettikone ominaisuuksien ylläpitämiseksi ja hajoamisen välttämiseksi.
-
Monipuolisten raaka -aineiden käsittely
Hyvin määritetty Muovipellettikone käsittelee erilaisia syöttömuotoja vain puhtaiden, homogeenisten hiutaleiden lisäksi:
-
Kuluttaja- tai post-teollisuushihnat: Yleisin syöttö kierrätyslinjoihin.
-
Regind: Suuremmat muoviset palat tai palat, jotka johtuvat romun osista.
-
Elokuvat ja kuidut: Vaatii erikoistuneet syöttöjärjestelmät (esim. Voiman syöttölaitteet, esineet) matalan irtotavaran tiheyden hallitsemiseksi ja sillan estämiseksi rehukurussa.
-
Komposiittimateriaalit: Tietyt täytetyt yhdisteet (esim. Lasi täytetyt PP tai PA) voidaan prosessoida, mutta hankaavat täyteaineet kiihdyttävät konekomponenttien, kuten ruuvien ja tynnyreiden, kulumista.
-
Spec-tuotanto: Käynnistysmateriaalin, koristeiden tai SPEC-tuotteiden palauttaminen suoraan ensisijaisesta valmistuksesta.
Keskeiset rajoitukset ja näkökohdat
-
Termuoviset muovit: Materiaalit, kuten epoksi, fenolihartsit tai vulkanoitu kumi ei voi käsitellä vakiona Muovipellettikone . Parannettuaan ne eivät sulaa uudelleen lämmittäessä, vaan sen sijaan char- tai polttamista.
-
Elastomeerit/kuivia: Vaikka jotkut kestomuoviset elastomeerit (TPES) prosessoivat samalla tavalla kuin kestomuoviset, tavanomaiset silloitetut kumet käyttäytyvät kuten termosetit eivätkä ole sopivia.
-
Vakavasti hajotettu materiaali: Muovit, joille on tehty merkittävää molekyylin hajoamista (äärimmäinen hapettuminen, UV -vauriot), eivät välttämättä muodosta stabiileja pellettejä ja voivat aiheuttaa käsittelyongelmia.
-
Korkea saastuminen: Ei-muoviset epäpuhtaudet (metallit, kivet, liiallinen paperi/liima, muut yhteensopimattomat polymeerit) voivat vahingoittaa konetta, tukkeutumissuodattimia ja pilata pellettieriä. Tehokas esivalmistelu ja puhdistus ovat edellytyksiä.
-
Materiaalikohtaiset parametrit: Minkä tahansa kestomuovisen käsittely vaatii onnistuneesti optimoinnin Muovipellettikone Asetukset (lämpötilaprofiili, ruuvin nopeus, ruuvin suunnittelu, suulakonfiguraatio, tyhjiötaso, jäähdytys) tietyn polymeerin reologian ja lämpöstabiilisuuden suhteen.
Se Muovipellettikone on pohjimmiltaan suunniteltu käsittelemään laaja valikoima kesoluoto . Sen monipuolisuus ulottuu näiden materiaalien erilaisten fysikaalisten muotojen käsittelyyn, mukaan lukien hiutaleet, regind ja tietyt elokuvat. Onnistunut toiminta riippuu polymeerityypin oikein tunnistamisesta, sen erityisten käsittelyvaatimusten ymmärtämisestä, riittävän raaka -ainevalmisteen (erityisesti kuivaus- ja saastumisen poistamisen) varmistamisesta ja määrittämisestä tarkasti Muovipellettikone . Luonnollisten rajoitusten, erityisesti yhteensopimattomuuden tunnistaminen termosetsien ja voimakkaasti silloitetun materiaalin kanssa, on yhtä elintärkeää tehokkaan ja turvallisen pelletintuotannon kannalta.
